混凝土輸送泵送注意事項(xiàng)及異常情況處理：當(dāng)混凝土輸送管堵塞時(shí)，可采取下述方法進(jìn)行排除：

1、使混凝土重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步將堵塞處的混凝土拌合物吸出并送至料斗中，重新加以攪拌后再進(jìn)行正常泵送。

2、用木槌敲擊輸送管，查明堵塞部位，將堵塞處的混凝土拌合物擊松后，再通過混凝土泵的反泵和正泵來加以排除堵塞。

3、但采用上述兩種方法都不能排除堵塞時(shí)，可在混凝土泵卸壓后拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，再接管重新泵送。但在重新泵送前，應(yīng)先排除輸送管內(nèi)的空氣，方可擰緊管段接頭。

在混凝土泵送過程中，如事先安排有計(jì)劃中斷時(shí)，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位停止泵送，但中斷時(shí)間不宜超過1h。

對(duì)于輸送管路，如夏季高溫日光直射時(shí)，會(huì)由于管道溫度升高加快脫水而形成阻塞，應(yīng)用濕草簾等加以覆蓋。冬季氣溫很低時(shí)，亦應(yīng)覆蓋保暖，防止長(zhǎng)距離泵送時(shí)受凍。

在泵送混凝土過程中，水箱或活塞清潔室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水的狀態(tài)，以備急需之用。

在混凝土拌合物泵送過程中，若需接長(zhǎng)3m以上的輸送管時(shí)，應(yīng)預(yù)先用水、水泥漿或水泥沙漿進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。

當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)制泵送，而應(yīng)立即查明原因并采取措施將其排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒?、錐形管等易堵塞部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。

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